| 刮板机中部槽TANDEM双丝焊工艺研究与应用(图) |
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| 日期：2007-6-19 21:58:50 人气：47 [大 中 小] |
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山西煤机制造有限责任公司 (030031) 韩金明
珠海市金宝热融焊接技术有限公司 (519000) 魏占静 李少农
关键词： TANDEM 双丝焊 MAG 煤机 刮板机 中部槽 双枪双丝焊 焊接
摘要：本文采用德国CLOOS TANDEM双丝焊设备并配以珠海金宝热融焊接技术有限公司开发的双立柱龙门式焊接操作系统，对刮板机中部槽中底板进行两套TANDEM焊接系统－双丝双枪同时焊接，焊接质量优良，焊缝成型美观，焊接效率大幅提高，一个小时生产一个中部槽，纯焊接时间30分钟左右。与普通手工二氧化碳焊相比，不但能得到美观高质量的焊缝，而且焊接综合效率提高6倍左右，是中部槽焊接的首选工艺。
0 前言
随着我国对煤矿生产安全要求的不断提高，对煤炭需要的不断增长，煤矿企业对煤矿机械设备的需要日益增加。刮板输运机系统是煤矿机械的重要组成部分。中部槽是刮板输送机的主要部件，位于刮板机的中部，按重量或总长度计，占整个刮板输送机的70～80％左右。一般每台刮板机包含100多节中部槽，每节槽子长度为1.5米或1.75米。根据槽宽和整机驱动功率，我国目前应用较多的中部槽型号有：
SGZ-1000/700、SGZ-880/800、SGZ-830/200；
SGZ-764/(630、500、400、264、200、160、132)；
SGZ-630/（400、320、264、220、180、110）等。
中部槽的焊接工序，关键工序主要为：槽帮(铲挡板)与中板及槽帮与封底板的焊接，占其焊接工作量的80％以上。因此，提高槽帮与中板和封底板焊接的效率及焊缝质量，可直接提高刮板输送机整体的制造效率和焊缝质量。中部槽的质量决定整套采煤系统寿命和开采量。在煤机生产企业中现在大部分采用手工半自动CO2气体保护焊，焊缝成型不美观，熔深无法保证，焊接效率低，每个焊工一天只能焊接一个半中部槽左右。为解决半自动CO2气体保护焊存在的问题，本文采用德国CLOOS公司的TANDEM龙门式双丝焊设备进行中部槽中底板的焊接。
1 Tandem双丝焊原理：
丝焊是将两根焊丝按一定角度放在一个特别设计的焊枪里，两根焊丝分别由相互的两台电源供电。除送丝速度可以不同外，其它参数，如：焊丝的材质、直径、是否加脉冲等都可彼此独立设定，从而保证了电弧工作在最佳状态。与其它双丝焊技术相比，由于两根焊丝的电弧是在同一熔池中燃烧，提高了总的焊接电流，因此提高了熔敷效率和焊接速度。同时由于两根焊丝交替送进同一熔池，对熔池具有搅拌作用，而降低了气孔敏感性，细化了晶粒，改善了焊缝质量。图1是Tandem双丝焊的原理图。试验设备见图2。
图1 Tandem双丝焊原理图
图2 双立柱龙门式TANDEM焊接操作系统
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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