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对焊方法及工艺

日期：2007-7-9 21:10:19 人气：329 [大中小]

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小直径链环电阻对焊的焊接条件　

直径（mm）	焊机额定功率（KVA）	次级电压（V）	焊接时间（S）		每分钟焊接链环数
			通电	断电
19.8 16.7 15.0 13.5 12.0	250 250 175 175 175	4.4-4.55 3.4-3.55 3.8-4.0 3.8-4.0 2.8	4.5 5.0 3.0 2.5 1.5	1.0 1.0 1.0 1.0 0.8	6.4 6.4 6.6 8.8 8.6

六、刀具对焊刀具对焊时目前刀具制造业中用于制造毛坯的工艺方法之一，主要是高速钢（W8Cr4V,W-9Cr4V2）和中碳钢的对焊，刀具对焊有如下特点： 1）高速钢与中碳钢的导热性与电阻率差别大。在常温下，中碳钢λ=0.42W/（cm℃），ρ0=18-22uΩcm；高速钢λ=0.23W/（cm℃），ρ0=48Ωcm.为了使接合面两侧的温度分布基本一致，高速钢的伸出长度应比中碳钢小30-50%。一般情况下高速钢的伸出长度为（0.5-1.0）d。为了防止散热过快，伸出长度不小10mm。 2）高速钢淬火倾向大，焊后硬度将大大提高，并可能产生淬火裂纹。为了防止裂纹，可采用预热闪光对焊。预热时，将接口附近5-10mm范围内的金属加热到1100-1200℃。焊后在600-700℃的电炉中保温30min进行退火。 3）高速钢加热到高温时，会产生晶粒长大或在半熔化晶界上形成莱氏体共晶物，使接头变脆。莱氏体共晶物不能通过热处理消除。因此需要用充分的顶锻来消除这种组织，刀具对焊的工艺参数可参考下表：

刀具对焊的焊接条件

直径（mm）

面积（mm2）

次级电压（V）

伸出长度（mm）

留量（mm）

预热

闪光

顶锻

总流量

工具钢留量

碳钢留量